產(chǎn)品用途

絕緣斗臂車在帶電作業(yè)過程中是頻繁使用的機(jī)械設(shè)備，帶電作業(yè)人員乘坐在斗臂車絕緣斗內(nèi)進(jìn)行帶電作業(yè)，斗臂車的絕緣性能對帶電作業(yè)人員的安全具有至關(guān)重要的作用。DLT 976-2005 《帶電作業(yè)工具、裝置和設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》對絕緣斗臂車的電氣試驗(yàn)具有嚴(yán)格規(guī)定，試驗(yàn)周期6個(gè)月，同時(shí)要進(jìn)行絕緣上臂、絕緣下臂、絕緣外都、絕緣內(nèi)襯、絕緣吊臂進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)過程中應(yīng)無閃絡(luò)、無擊穿、無明顯發(fā)熱。絕緣上臂還要求泄漏電流不大于400微安。

絕緣斗臂車耐壓試驗(yàn)系統(tǒng)由斗臂車測試水槽、高壓電極、絕緣臂電極、無線微安表等設(shè)備構(gòu)成。

儀器試驗(yàn)方法符合DLT976《帶電作業(yè)工具、裝備和設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》和DLT1476《電力安全工器具預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》的要求。

試驗(yàn)臺采用手自一體化設(shè)計(jì)，可以由計(jì)算機(jī)完成所有自動控制功能。關(guān)閉計(jì)算機(jī)采用試驗(yàn)臺也可以完成自動測試的功能。

絕緣斗臂車耐壓試驗(yàn)系統(tǒng)

技術(shù)參數(shù)

功能特點(diǎn)

1、配置7寸彩色液晶顯示器、可編程控制器PLC自動化電氣控制。

2、高壓電壓、泄漏電流（配智能無線微安表監(jiān)測）、低壓電壓、低壓電流同步隔離采集，采用高精度傳感器和高性能采集芯片。

3、人機(jī)界面采用全觸控和部分鍵控操作方式，智能化工作過程，任選自動方式和手動方式。（智能型有此功能）

4、試驗(yàn)過程全自動進(jìn)行，按照 75%試驗(yàn)電壓以下 1kV/S, 75%試驗(yàn)電壓以上 0.1kV/S 的速度試驗(yàn)，維持試驗(yàn)電壓，計(jì)時(shí)到自動降壓并記錄泄漏電流，回零后自動斷電，并給出提示，試驗(yàn)結(jié)束。

5、智能無線微安表具有高壓過流脫扣功能，自動切斷過流回路試品高壓，不影響其它回路正常試驗(yàn)。（智能型有此功能選配）

6、獨(dú)立界面顯示高壓電壓、10路高壓電流、低壓電壓、低壓電流，時(shí)間及耐壓結(jié)果，高壓曲線動態(tài)顯示，顯示直觀明了。

7、完善的過壓、過流保護(hù)、閃絡(luò)保護(hù)，自設(shè)定輸出電壓、高壓電流上限（選配智能高流表監(jiān)測）、低壓電流上限和計(jì)時(shí)時(shí)間。

8、具有回零檢測功能，自動回零后才可進(jìn)行試驗(yàn)，安全可靠。

9、具有8000條/3個(gè)月的本機(jī)存儲空間，提供USB接口數(shù)據(jù)導(dǎo)出到外部U盤。

10、逼近式調(diào)壓算法，到達(dá)設(shè)定電壓后自動耐壓計(jì)時(shí)，計(jì)時(shí)結(jié)束后自動降壓回零。

11、超過設(shè)定低壓電流時(shí)，自動切斷電壓輸出，降壓回零，超過閃絡(luò)保護(hù)值后，自動降壓回零保護(hù)。

12、軟硬件抗干擾設(shè)計(jì)，多種抗干擾手段，適應(yīng)惡劣電磁環(huán)境。

13、水槽外電極采用 304 不銹鋼水槽，yong不生銹，內(nèi)電ji高壓具有專用絕緣支撐。

14、絕緣臂測試電極采用導(dǎo)電布制作，具有自粘連接扣，導(dǎo)電性能好對絕緣臂無機(jī)械損傷。

15、水槽配置高速率水泵，可以快速注水絕緣斗，測試完畢可以高速將水排出， 一次操作不超過 10 分鐘

16、水槽配有重型腳輪便于移動，抽水及放水管配有 304 不銹鋼角閥便于操作。

17、主機(jī)通過無線方式與交流微安表通訊，實(shí)時(shí)讀取微安表數(shù)據(jù)。

18、無線微安表采用金屬屏蔽設(shè)計(jì)，避免高壓對微安表測試的干擾。

19、無線微安表采用高能鋰離子電池，一次充電可以測試 8 小時(shí)以上。

20、試驗(yàn)設(shè)備具有高壓危險(xiǎn)警示燈顯示。

21、選配10寸高清屏，也可以支持由計(jì)算機(jī)完成所有同屏自動控制功能，可以生成試驗(yàn)報(bào)告并打印測試結(jié)果。